Soluciones automatizadas de acabado para piezas de automóviles y vehículos eléctricos

Acelere los tiempos de ciclo, elimine los cuellos de botella manuales y alcance las estrictas tolerancias de los fabricantes de equipos originales para componentes de automoción fundidos a presión, soldados y mecanizados.

Los costes ocultos de la fabricación de automóviles y vehículos eléctricos

The Hidden Costs in Automotive & EV Manufacturing

Estrictas normas de calidad OEM

El acabado manual da lugar a superficies irregulares que destruyen las tolerancias dimensionales críticas y provocan altos índices de desechos en piezas costosas de la cadena cinemática.

Imperfecciones en la soldadura de baterías de VE

Las soldaduras MIG y láser desiguales o mal combinadas en las bandejas de baterías de vehículos eléctricos comprometen directamente la integridad estructural y los requisitos críticos de sellado.

Presión por ciclos de gran volumen

La lentitud del desbarbado y rectificado manuales crea cuellos de botella masivos que impiden a su planta cumplir las exigentes cuotas de producción de nivel 1 (UPH).

Soluciones por pieza

Soluciones robóticas a medida para cada componente de automoción

The Hidden Costs in Automotive & EV Manufacturing

Fundición inyectada y cadena cinemática

Desbarbado de precisión y eliminación de rebabas para bloques de motor, cárteres de transmisión y muñones de dirección. Conquistamos agujeros transversales complejos y líneas de corte gruesas sin sobrecorte.

Automotive & EV

Conjuntos soldados EV

Soldadura robotizada perfecta para Carcasas de baterías y bastidores de motores de vehículos eléctricos. Rectificamos al ras las largas costuras MIG y láser para garantizar un ensamblaje perfecto y una estanqueidad absoluta.

Exterior & Chassis Trim

Exterior y chasis

Pulido de alto brillo y radiado de bordes para Llantas de aleación de aluminio y barras de techo. Consiga acabados de espejo de clase A y elimine con seguridad los bordes cortantes afilados.

Tecnología adaptada a las normas de automoción

Diseño a prueba de explosiones

Diseñada con sistemas avanzados de captación de polvo húmedo para procesar de forma segura el polvo combustible de aleaciones de aluminio y magnesio.

Integración perfecta de líneas

Compatible con los principales PLC y pórticos de carga/descarga automatizados para una auténtica fabricación sin luz.

Células llave en mano

Los sensores activos se adaptan dinámicamente a las variaciones de la colada, garantizando un arranque de material 100% constante en cada pieza.

Our Core Polishing Technologies

Automoción y vehículos eléctricos

Descubra cómo nuestras células robotizadas inteligentes eliminan los cuellos de botella manuales y garantizan una producción sin defectos para los fabricantes de automóviles de primer nivel más exigentes del mundo.
Alloy Wheel Robotic Polishing Solutions
Casos prácticos

Soluciones de pulido robotizado de llantas de aleación

In the high-end automotive and EV manufacturing sector, as well as the aftermarket tuning industry, forged or cast alloy wheels featuring an extreme high-gloss or mirror finish are central to elevating a vehicle’s visual impact and sense of luxury. However, modern wheel designs are becoming increasingly avant-garde, packed with severely twisted 3D spokes, deep cavities,

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EV Battery Tray Robotic Grinding Solutions
Casos prácticos

Soluciones de rectificado robotizado para bandejas de baterías de vehículos eléctricos

La planitud de la costura de soldadura en una carcasa (o bandeja) para baterías determina directamente la adherencia del gel de sellado de la cubierta superior, que es la línea de vida absoluta para garantizar el grado de impermeabilidad IP68 de un paquete de baterías para vehículos eléctricos (VE). Partiendo de los problemas reales de producción en el sector de la automoción y la fabricación de vehículos eléctricos, este artículo profundiza en los siguientes aspectos

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Automated Deflashing & Deburring for Die-Cast Motor Housings
Casos prácticos

Desbarbado automático de carcasas de motores de fundición inyectada

La calidad del desbarbado y el desbarbado de bordes influye directamente en el rendimiento de sellado y el ensamblaje general de las carcasas de motor de fundición de aluminio. Partiendo de los problemas reales de fabricación, este artículo ofrece un análisis en profundidad de las tecnologías clave para el desbarbado automatizado de carcasas de motores. Abarcamos comparaciones de procesos (manual frente a robotizado), la aplicación del control activo de la fuerza

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Demuestre la rentabilidad de sus propias piezas de automóvil

Envíenos su componente fundido a presión o soldado más resistente para una prueba de concepto gratuita. Usted recibirá:

  • Vídeo grabado de procesamiento robotizado.
  • Duración precisa del ciclo (CT).
  • Análisis claro del ROI para su inversión.
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