Rectificado y acabado automatizados para la fabricación de metales
Maximice el rendimiento y elimine los cuellos de botella del rectificado manual. Nuestras versátiles células robóticas ofrecen una mezcla de soldaduras, desbarbado y preparación de superficies uniformes para cualquier pieza metálica.
Los costes ocultos del acabado manual de metales


Escasez crónica de mano de obra
El rectificado manual es el trabajo más odiado del taller. La elevada rotación de personal y la dificultad para encontrar rectificadoras fiables limitan enormemente la capacidad de aumentar la producción.
Polvo y ruido peligrosos
El rectificado genera cantidades ingentes de polvo metálico tóxico y ruido ensordecedor, lo que da lugar a costosas reclamaciones sanitarias y estrictas multas reglamentarias.
Calidad incoherente
Los resultados del esmerilado a mano varían de un trabajador a otro, lo que da lugar a una mezcla desigual de las soldaduras y a la necesidad de repasarlas antes de la pintura final o el recubrimiento en polvo.
Soluciones versátiles para cada pieza fabricada


Marcos y armarios soldados
Soldadura perfecta para armarios, bastidores y depósitos industriales. Rectificamos las costuras MIG/TIG hasta conseguir un acabado perfecto, listo para el recubrimiento inmediato con pintura en polvo.


Fundición pesada y forja
Arranque de virutas agresivo para soportes de motor, soportes y cuerpos de bomba. Elimine con potencia líneas de separación y compuertas pesadas con una fuerza robótica absoluta.


Piezas estampadas y cortadas por láser
Desbarbado rápido de bordes y radios para soportes, paneles y placas base. Elimine con seguridad la escoria láser afilada y las rebabas de punzonado a altas velocidades.
El último caballo de batalla para su taller
Versatilidad multiproceso
Cambie entre esmerilado, desbarbado y pulido en una sola célula para manipular una amplia variedad de piezas de taller sin tiempos de inactividad.
Cambio rápido de trabajo
Nuestro intuitivo software permite una rápida reprogramación y cambio de herramientas, lo que hace que la automatización robótica sea rentable incluso para lotes pequeños.
Fiabilidad para trabajos pesados
Construida para soportar un funcionamiento 24/7 en los entornos de rectificado más duros, sustituyendo hasta 5 trabajadores manuales por turno.


Las células robóticas que impulsan la fabricación vital
Casos prácticos de fabricación general


Turnkey Finishing Project: What Happens From First Drawing to First Part
What happens after you send drawings: six stages of a turnkey robotic finishing project from sample trials to on-site commissioning.


Used vs. New Deburring Equipment: How to Decide
Used versus new deburring equipment: where to find used machines, a five-point inspection checklist, and when the hybrid route saves money.


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Deburring Machine for Sale: Where to Buy and What to Pay
Four ways to buy a deburring machine, real price bands from $5K to $300K+, what to send for an accurate quote, and how to check China-built suppliers.


Hydraulic Manifold Robotic Deburring Solution From China
Hydraulic manifold deburring focuses on crosshole intersections where escaped burrs jam valves. Process routes compared and a robotic cell workflow.


Edge Rounding: Process Routes, Radius Ranges and Inspection
Edge rounding turns sharp edges into specified radii for coating, fatigue, and safety. Three process routes from sheet metal to robotic paths.
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Fabrication & Casting Cases
- Axle robotic grinding solution—Solid axles and wheel-end shafts demand consistent journal finishes and burr-free spline ends; the case covers between-centers handling for long, heavy parts.
- Machine base robotic grinding solution—Welded machine bases need full seam blending on load-bearing welds before machining; includes large-envelope cell layout and fixture strategy.
- Cantilever beam robotic grinding solution—Long beams distort under clamping; support fixtures and multi-pass weld flushing hold flatness spec across the full length.
- Sewing machine casing robotic grinding solution—Cast-iron casings carry visible blend lines on cosmetic surfaces; the case covers line removal and satin finishing without waviness.
- Track pad robotic grinding solution—Segmented undercarriage pads arrive with thick gate stubs and flash; heavy stock removal keeps edge condition consistent across the batch.
- Horseshoe part robotic grinding solution—High-volume small castings with tight gate areas; bulk feeding and quick-change fixtures keep the cell profitable on short runs.
- Cast iron grate plate robotic grinding solution—Broad flat faces plus rib grids where burrs hide in pockets; aggressive surface prep that leaves plates ready for coating.
Related Equipment Guide
- Pipe and tube polishing machine guide—Machine configurations for round tube and bar stock, abrasive selection, and throughput math for fabricators running mixed batch sizes.




