Автоматизированная отделка для аэрокосмических и медицинских компонентов
Достигайте абсолютного постоянства, отсутствия термических повреждений и безупречной целостности поверхности критически важных деталей из титана, инконеля и кобальтохрома.
Скрытые расходы при производстве критически важных компонентов
Астрономические затраты на металлолом
Отбраковка кованой титановой турбинной лопатки или сложного медицинского имплантата из-за чрезмерной ручной резки или человеческой ошибки обходится в тысячи долларов за деталь.
Термическое металлургическое повреждение
Агрессивная ручная шлифовка приводит к неконтролируемому нагреву, вызывая тепловой оттенок (синеву) и изменяя зернистую структуру экзотических сплавов, что приводит к преждевременному усталостному разрушению.
Микроскопические несоответствия
Ручная обработка не может гарантировать точную радиусную обработку краев на микронном уровне и равномерные значения Ra, необходимые для прохождения строгих аудитов FDA или аэрокосмической промышленности.
Индивидуальные роботизированные решения для критических геометрий
Лопатки и диски для турбин
Прецизионное радиусирование кромок и смешивание профилей для титановые турбинные лопатки и блиски. Мы обеспечиваем идеальную аэродинамическую геометрию и надежно устраняем очаги напряжения без термических повреждений.
Ортопедические имплантаты
Безупречная зеркальная полировка Ra < 0,01 мкм для кобальт-хромовые тазобедренные, коленные и плечевые суставы. Мы поставляем чистые, биосовместимые поверхности, строго готовые к медицинской стерилизации.
Хирургические инструменты и летательные аппараты
Управляемая силой микрошлифовка для аэрокосмические каркасы и нержавеющие хирургические инструменты. Безопасное удаление микроскопических заусенцев при обработке без изменения критических допусков ЧПУ.
Технология, созданная для экстремального соответствия
Усовершенствованное терморегулирование
Оптимизированные скорости подачи и абразива полностью предотвращают появление зон термического влияния (HAZ) и обесцвечивание термочувствительных сверхпрочных сплавов.
Управление силой в замкнутом контуре
Высокочастотные датчики поддерживают точное давление на уровне грамма, обеспечивая равномерное удаление материала в сложных анатомических и аэродинамических формах.
100% Прослеживаемое соответствие
Автоматизированная компенсация износа инструмента обеспечивает идентичность частей 1 и 1 000, что упрощает проведение строгих проверок на соответствие требованиям FAA/FDA.
Роботизированные клетки, обеспечивающие жизненно важное производство
Тематические исследования в области аэрокосмической и медицинской промышленности
Роботизированные решения для полировки ортопедических имплантатов
Шероховатость поверхности и точность контуров ортопедических имплантатов напрямую определяют их прилегание к костям человека, износостойкость и конечный срок службы. Начиная с экстремальных требований к производству медицинских изделий, в этой статье представлен глубокий анализ основных технических проблем, связанных с автоматизированной полировкой и шлифовкой титановых ортопедических имплантатов. Мы рассмотрим поверхность медицинского класса
Докажите окупаемость инвестиций в собственные критически важные детали
Отправьте нам свой самый сложный литой или сварной компонент для бесплатной проверки концепции. Вы получите:
- Записанное видео роботизированной обработки.
- Точное время цикла (CT) расчеты.
- Четкий анализ окупаемости инвестиций для ваших инвестиций.