高光沢ロボット研磨・バフ研磨システム
面倒な手作業によるバフ研磨をなくします。当社のインテリジェントなロボットシステムは、完璧な高光沢の鏡面仕上げとRa < 0.05μmの一貫性を高級品に提供します。.
手作業による研磨の隠れたコスト
一貫性のないRaとスワールマーク
手作業によるバフ研磨は、ばらつきやスワールマークを引き起こし、クラスA表面では高い不合格率をもたらす。.
危険な環境と粉塵
有害な研磨粉塵、騒音、高速バフ砥石にさらされると、安全面で大きな問題が生じます。.
労働力不足と高コスト
熟練した研磨職人を確保するのは不可能に近く、生産能力は大きく制限される。.
当社のコア研磨技術
精密力制御
アクティブセンサーは、複雑な3Dカーブに一定の繊細な圧力を維持し、バーンスルーやエッジの丸みを防ぎます。.
適応的軌道計画
高度なオフラインプログラミングにより、複雑な形状（蛇口、ハンドル）のパスを自動的に調整します。.
複合スプレーシステム
統合された自動液体/固体コンパウンド塗布は、すべてのサイクルで一貫した仕上げ品質を保証します。.
当社が得意とする表面仕上げ
CNCツールマークの除去から完璧なクラスA反射の達成まで、当社のロボットシステムは表面仕上げのあらゆる段階を克服します。.
ツールマーク除去とプレポリッシング
微細なCNCツールマークと研削ラインを除去し、表面粗さ（Ra）を急速に低減して最終バフ仕上げに備える。.
ハイグロス・ミラー仕上げ
絶対的な一貫性とスワールマークやホログラムのない、完璧で高反射率のクラスAミラー仕上げを実現。.
複雑な3D輪郭
複雑な3D形状に繊細で一定の圧力を維持し、複雑な部品のエッジラウンドやバーンスルーを防止します。.
実際のシステムを見る
当社のターンキー型ロボットバリ取りセルがどのようにボトルネックを解消し、世界で最も要求の厳しいメーカーの不良品ゼロ生産を実現しているかをご覧ください。.
Aerospace Turbine Blade Robotic Polishing & Deburring Solution
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アロイホイールのロボット研磨ソリューション
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