Sistemi robotizzati di precisione per la sbavatura e la raddrizzatura dei bordi

Reduce scrap, protect critical tolerances, and automate complex cross-hole and edge-finishing tasks with force-controlled robotic deburring cells.

I costi nascosti della sbavatura manuale

Manual deburring may seem flexible, but it often creates hidden production risks: inconsistent edge quality, operator fatigue, dust exposure, and rework caused by uncontrolled material removal.

The Hidden Costs of Manual Deburring

Taglio eccessivo e alti tassi di scarto

Distrugge le tolleranze critiche, trasformando costosi pezzi lavorati in costosi rottami.

Geometrie inaccessibili

Gli strumenti manuali non riescono a raggiungere in modo coerente le cavità interne profonde e i fori trasversali.

Rischi ergonomici e turnover

Le polveri tossiche e l'alto tasso di infortuni rendono quasi impossibile il mantenimento degli operatori manuali.

Robotic Finishing Systems in Action

Le nostre principali tecnologie di sbavatura

Our deburring cells combine force-controlled contact, matched abrasive tools, and repeatable fixturing to remove burrs without compromising part geometry.

Active Compliance & Force Control

Si adatta dinamicamente alle variazioni della superficie, garantendo una forza costante e zero sovrataglio.

Automatic Tool Change for Mixed Burr Types

Commuta automaticamente gli utensili per gestire diversi tipi di bava senza alcun intervento umano.

Tool Wear Compensation & Process Stability

Regola automaticamente la profondità di avanzamento in base all'usura dei materiali di consumo, garantendo 100% risultati costanti.

Our Core Deburring Technologies​

Scorciatoie che sconfiggiamo

From CNC cross-hole burrs and sharp machined edges to heavy casting flash, gate residue, and thermal slag, our robotic deburring systems are configured around the actual defect, material, and tolerance requirements of your part.

Machining Burrs

CNC Machining Burrs

Rimuove in modo sicuro le microbave dai fori trasversali e dai bordi fresati senza alterare le tolleranze critiche del CNC.

Die Casting Defects

Difetti di pressofusione

Sminuzza con forza le linee di demarcazione, le forti scaglie e le porte, adattandosi perfettamente alle variazioni di colata.

Cutting & Punching Slag

Scorie di taglio e punzonatura

Elimina i bordi taglienti e pericolosi e rimuove in modo aggressivo le scorie termiche indurite dai pezzi tagliati al laser.

Complete Robotic Deburring Automation From Burr Review to Production

Step 1: Burr & Part Review

Fase 1: Burr & Part Review

We evaluate burr location, material, tolerance requirements, and accessibility challenges.

Step 2: Tooling, Fixturing & Path Validation

Fase 2: Tooling, Fixturing & Path Validation

We select deburring tools, design fixtures, and validate robot paths for consistent edge quality.

Step 3: Cell Integration & Production Launch

Fase 3: Cell Integration & Production Launch

We deliver, install, and tune the deburring cell for stable production with operator training.

Related Robotic Grinding & Deburring Applications

Scoprite come le nostre celle di sbavatura robotizzate chiavi in mano eliminano i colli di bottiglia e garantiscono una produzione senza difetti per i produttori più esigenti del mondo.

Aluminum Alloy CVT Transmission Main Housing Robotic Deburring and Grinding Solution
Soluzioni per l'industria

Soluzione robotizzata per la sbavatura e la rettifica dell'alloggiamento principale della trasmissione CVT in lega di alluminio

Gli alloggiamenti principali delle trasmissioni CVT in lega di alluminio sono grandi componenti strutturali realizzati mediante pressofusione, utilizzati nei sistemi di trasmissione a variazione continua. Rispetto al coperchio laterale di una trasmissione CVT, l’alloggiamento principale presenta una struttura tridimensionale più complessa, che comprende ampie cavità, fori per cuscinetti, fori per alberi, zone di passaggio dell’olio, flange di tenuta, sporgenze di montaggio, nervature di rinforzo, sezioni con pareti spesse e

Continua a leggere »
Aluminum Alloy CVT Transmission Side Cover Robotic Deburring Solution
Guide tecniche

Soluzione di sbavatura robotizzata per il coperchio laterale della trasmissione CVT in lega di alluminio

I coperchi laterali della trasmissione CVT in lega di alluminio sono componenti pressofusi a pareti sottili utilizzati nei sistemi di trasmissione a variazione continua. Basato sui tipici pezzi grezzi dei coperchi laterali CVT, questo componente presenta un corpo ampio, una flangia di tenuta, fori di montaggio, nervature di rinforzo, zone con passaggi dell'olio, sporgenze e contorni esterni irregolari. Dopo la pressofusione, la rifilatura e la lavorazione meccanica, bave, sbavature,

Continua a leggere »
Large Aluminum Alloy Engine Gear Housing Robotic Deburring and Grinding Solution
Guide tecniche

Soluzione robotizzata per la sbavatura e la rettifica di grandi carter motore in lega di alluminio

I grandi alloggiamenti per ingranaggi in lega di alluminio sono componenti strutturali fusi utilizzati nei sistemi di distribuzione e trasmissione degli ingranaggi dei motori automobilistici. Basandosi sui tipici pezzi da lavorare degli alloggiamenti per ingranaggi, questo componente presenta un'ampia apertura della cavità, aree dedicate alla camera degli ingranaggi, fori per alberi, fori di montaggio, flange di tenuta, nervature di rinforzo, sezioni con pareti spesse e contorni esterni irregolari, il che rende necessaria la sbavatura post-fusione e la lavorazione locale

Continua a leggere »
Aluminum Alloy Engine Oil Pan Assembly Robotic Deburring Solution
Soluzioni per l'industria

Soluzione robotizzata per la sbavatura di gruppi coppa dell'olio motore in lega di alluminio

I gruppi coppa dell'olio in lega di alluminio sono componenti inferiori del motore a pareti sottili utilizzati per contenere l'olio motore, sigillare la parte inferiore del motore e sostenere le strutture di ritorno o di gestione dell'olio. Come nei tipici pezzi da lavorare per gruppi coppa dell'olio, questo componente presenta una cavità a forma di coppa, una flangia di tenuta perimetrale, fori per bulloni, un bossolo per il tappo di scarico, nervature interne, cavità locali,

Continua a leggere »
Aluminum Alloy Engine Cylinder Block Robotic Deburring and Grinding Solution
Soluzioni per l'industria

Soluzione robotizzata per la sbavatura e la rettifica di blocchi cilindri in lega di alluminio

I blocchi cilindri in lega di alluminio sono importanti getti strutturali utilizzati nei motori automobilistici e nei sistemi di trasmissione. Basandosi su tipici pezzi da lavorare del blocco cilindri, questa parte include aperture del foro del cilindro, cavità del basamento, aperture della camicia d'acqua, fori del passaggio dell'olio, fori di montaggio, nervature di rinforzo, pareti laterali e contorni esterni irregolari, rendendo la sbavatura post-fusione e la rettifica locale più complesse rispetto a

Continua a leggere »
Aluminum Alloy Engine Cylinder Head Robotic Deburring and Grinding Solution
Soluzioni per l'industria

Soluzione robotizzata per la sbavatura e la rettifica di testate cilindri in lega di alluminio

Le testate dei motori in lega di alluminio sono complessi pezzi fusi per motori automobilistici utilizzati per definire le aree delle camere di combustione, sostenere i componenti del treno valvole e collegare i condotti di aspirazione, scarico, raffreddamento e lubrificazione. In linea con le tipiche strutture delle testate, questo pezzo comprende i bordi delle camere di combustione, le luci di aspirazione e scarico, le aperture della camicia d'acqua, i condotti dell'olio, i fori per le candele o gli iniettori, i fori per i bulloni,

Continua a leggere »

Ottenere un'analisi gratuita del tempo di ciclo e del ROI

Send Us Your Toughest Burr. We’ll Return the Process Data.

  • Recorded video of robotic deburring or grinding
  • Estimated cycle time based on your sample part
  • Tooling and automation recommendations
  • ROI discussion for production implementation
Torna in alto

Mettetevi in contatto con noi!

1