Präzisions-Roboter-Entgratungs- und Kantenradiersysteme

Reduce scrap, protect critical tolerances, and automate complex cross-hole and edge-finishing tasks with force-controlled robotic deburring cells.

Die versteckten Kosten des manuellen Entgratens

Manual deburring may seem flexible, but it often creates hidden production risks: inconsistent edge quality, operator fatigue, dust exposure, and rework caused by uncontrolled material removal.

The Hidden Costs of Manual Deburring

Überschneidungen und hohe Ausschussraten

Zerstört kritische Toleranzen und verwandelt teure bearbeitete Teile in teuren Schrott.

Unzugängliche Geometrien

Mit manuellen Werkzeugen lassen sich tiefe innere Hohlräume und Querbohrungen nicht immer erreichen.

Ergonomische Gefahren und Umsatz

Giftige Stäube und hohe Verletzungsraten machen es fast unmöglich, Arbeiter zu halten.

Robotic Finishing Systems in Action

Unsere wichtigsten Entgratungstechnologien

Our deburring cells combine force-controlled contact, matched abrasive tools, and repeatable fixturing to remove burrs without compromising part geometry.

Active Compliance & Force Control

Passt sich dynamisch an Oberflächenschwankungen an und sorgt für konstante Kraft und keine Überschneidungen.

Automatic Tool Change for Mixed Burr Types

Automatische Umschaltung der Werkzeuge zur Bearbeitung verschiedener Gratarten ohne menschliches Eingreifen.

Tool Wear Compensation & Process Stability

Passt die Vorschubtiefe bei Verschleiß der Verschleißteile automatisch an und sorgt so für 100% gleichbleibende Ergebnisse.

Our Core Deburring Technologies​

Grate, die wir erobern

From CNC cross-hole burrs and sharp machined edges to heavy casting flash, gate residue, and thermal slag, our robotic deburring systems are configured around the actual defect, material, and tolerance requirements of your part.

Machining Burrs

CNC Machining Burrs

Sicheres Entfernen von Mikrograten an gebohrten Querlöchern und gefrästen Kanten, ohne kritische CNC-Toleranzen zu verändern.

Die Casting Defects

Druckguss-Mängel

Sie schleifen kraftvoll schroffe Trennfugen, starke Grate und Anschnitte weg und passen sich nahtlos an Gussvarianten an.

Cutting & Punching Slag

Schneiden und Stanzen von Schlacke

Beseitigt scharfe, gefährliche Scherkanten und entfernt aggressiv gehärtete thermische Schlacke von lasergeschnittenen Teilen.

Complete Robotic Deburring Automation From Burr Review to Production

Step 1: Burr & Part Review

Step 1: Burr & Part Review

We evaluate burr location, material, tolerance requirements, and accessibility challenges.

Step 2: Tooling, Fixturing & Path Validation

Step 2: Tooling, Fixturing & Path Validation

We select deburring tools, design fixtures, and validate robot paths for consistent edge quality.

Step 3: Cell Integration & Production Launch

Step 3: Cell Integration & Production Launch

We deliver, install, and tune the deburring cell for stable production with operator training.

Related Robotic Grinding & Deburring Applications

Entdecken Sie, wie unsere schlüsselfertigen Roboter-Entgratzellen Engpässe beseitigen und eine Null-Fehler-Produktion für die anspruchsvollsten Hersteller der Welt sicherstellen.

Aluminum Alloy CVT Transmission Main Housing Robotic Deburring and Grinding Solution
Lösungen für die Industrie

Lösung für das robotergestützte Entgraten und Schleifen des Hauptgehäuses eines CVT-Getriebes aus einer Aluminiumlegierung

Aluminum alloy CVT transmission main housings are large structural die casting components used in continuously variable transmission systems. Compared with a CVT transmission side cover, the main housing has a more complex three-dimensional structure, including large cavity areas, bearing holes, shaft holes, oil passage regions, sealing flanges, mounting bosses, reinforced ribs, thick wall sections and

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Aluminum Alloy CVT Transmission Side Cover Robotic Deburring Solution
Technische Leitfäden

Roboterbasierte Entgratungslösung für die Seitenabdeckung eines CVT-Getriebes aus Aluminiumlegierung

Seitendeckel für CVT-Getriebe aus Aluminiumlegierung sind dünnwandige Druckgussteile, die in stufenlosen Getriebesystemen zum Einsatz kommen. Basierend auf typischen CVT-Seitendeckel-Werkstücken umfasst dieses Teil einen breiten Deckelkörper, einen Dichtungsflansch, Befestigungsbohrungen, Verstärkungsrippen, Bereiche für lokale Ölkanäle, Vorsprünge sowie unregelmäßige Außenkonturen. Nach dem Druckguss, dem Entgraten und der Bearbeitung müssen Grate, Angüsse,

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Large Aluminum Alloy Engine Gear Housing Robotic Deburring and Grinding Solution
Technische Leitfäden

Roboterbasierte Entgratungs- und Schleiflösung für große Getriebegehäuse aus Aluminiumlegierung

Large aluminum alloy engine gear housings are structural casting components used in automotive engine timing and gear transmission systems. Based on typical gear housing workpieces, this part includes a large cavity opening, gear chamber areas, shaft holes, mounting holes, sealing flanges, reinforced ribs, thick wall sections and irregular outer contours, making post-casting deburring and local

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Aluminum Alloy Engine Oil Pan Assembly Robotic Deburring Solution
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Roboterbasierte Entgratungslösung für Motorölwannen aus Aluminiumlegierung

Motorölwannen aus Aluminiumlegierung sind dünnwandige untere Motorkomponenten, die zur Aufnahme von Motoröl, zur Abdichtung des Motorunterteils und zur Aufnahme von Ölrücklauf- oder Ölmanagementstrukturen dienen. In Anlehnung an typische Werkstücke für Motorölwannen umfasst dieses Bauteil einen wannenförmigen Hohlraum, einen umlaufenden Dichtungsflansch, Schraubenlöcher, einen Ablassstopfenansatz, interne Versteifungsrippen sowie lokale Vertiefungen,

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Aluminum Alloy Engine Cylinder Block Robotic Deburring and Grinding Solution
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Roboterlösung zum Entgraten und Schleifen von Motorzylinderblöcken aus Aluminiumlegierung

Motorzylinderblöcke aus Aluminiumlegierungen sind wichtige Strukturgussteile, die in Automobilmotoren und Antriebsstrangsystemen zum Einsatz kommen. Wie bei typischen Zylinderblock-Werkstücken weist dieses Bauteil Zylinderbohrungen, Kurbelgehäusehohlräume, Wassermantelöffnungen, Ölkanalbohrungen, Befestigungsbohrungen, Verstärkungsrippen, Seitenwände und unregelmäßige Außenkonturen auf, was das Entgraten und lokale Schleifen nach dem Gießen komplexer macht als

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Aluminum Alloy Engine Cylinder Head Robotic Deburring and Grinding Solution
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Roboterlösung zum Entgraten und Schleifen von Motorzylinderköpfen aus Aluminiumlegierung

Zylinderköpfe aus Aluminiumlegierung sind komplexe Gussteile für Automobilmotoren, die zur Bildung der Brennraumbereiche, zur Aufnahme von Ventiltriebkomponenten sowie zur Verbindung von Einlass-, Auslass-, Kühl- und Schmierkanälen dienen. Entsprechend typischer Zylinderkopfaufbauten weist dieses Werkstück Brennraumränder, Einlass- und Auslasskanäle, Öffnungen für den Wassermantel, Ölkanäle, Zündkerzen- oder Einspritzdüsenbohrungen sowie Schraubenlöcher auf,

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