Sistemas robotizados de desbarbado y radiado de cantos de precisión

Reduce scrap, protect critical tolerances, and automate complex cross-hole and edge-finishing tasks with force-controlled robotic deburring cells.

Los costes ocultos del desbarbado manual

Manual deburring may seem flexible, but it often creates hidden production risks: inconsistent edge quality, operator fatigue, dust exposure, and rework caused by uncontrolled material removal.

The Hidden Costs of Manual Deburring

Recorte excesivo y altos índices de rechazo

Destruye tolerancias críticas, convirtiendo costosas piezas mecanizadas en costosa chatarra.

Geometrías inaccesibles

Las herramientas manuales no consiguen llegar a las cavidades internas profundas ni a los orificios transversales.

Riesgos ergonómicos y rotación de personal

El polvo tóxico y los elevados índices de lesiones hacen casi imposible retener a los operarios manuales.

Robotic Finishing Systems in Action

Nuestras principales tecnologías de desbarbado

Our deburring cells combine force-controlled contact, matched abrasive tools, and repeatable fixturing to remove burrs without compromising part geometry.

Active Compliance & Force Control

Se ajusta dinámicamente a las variaciones de la superficie, garantizando una fuerza constante y cero sobrecortes.

Automatic Tool Change for Mixed Burr Types

Cambia automáticamente de herramienta para manipular distintos tipos de rebaba sin intervención humana.

Tool Wear Compensation & Process Stability

Ajusta automáticamente la profundidad de avance a medida que se desgastan los consumibles, garantizando 100% resultados uniformes.

Our Core Deburring Technologies​

Conquistamos las rebabas

From CNC cross-hole burrs and sharp machined edges to heavy casting flash, gate residue, and thermal slag, our robotic deburring systems are configured around the actual defect, material, and tolerance requirements of your part.

Machining Burrs

CNC Machining Burrs

Elimine de forma segura micro rebabas de orificios transversales taladrados y bordes fresados sin alterar las tolerancias CNC críticas.

Die Casting Defects

Defectos de fundición a presión

Elimina con potencia líneas de separación rugosas, rebabas pesadas y compuertas, adaptándose perfectamente a las variaciones de colada.

Cutting & Punching Slag

Escoria de corte y punzonado

Elimina los bordes afilados y peligrosos y elimina agresivamente la escoria térmica endurecida de las piezas cortadas por láser.

Complete Robotic Deburring Automation From Burr Review to Production

Step 1: Burr & Part Review

Step 1: Burr & Part Review

We evaluate burr location, material, tolerance requirements, and accessibility challenges.

Step 2: Tooling, Fixturing & Path Validation

Step 2: Tooling, Fixturing & Path Validation

We select deburring tools, design fixtures, and validate robot paths for consistent edge quality.

Step 3: Cell Integration & Production Launch

Step 3: Cell Integration & Production Launch

We deliver, install, and tune the deburring cell for stable production with operator training.

Related Robotic Grinding & Deburring Applications

Descubra cómo nuestras células robotizadas de desbarbado llave en mano eliminan los cuellos de botella y garantizan una producción sin defectos para los fabricantes más exigentes del mundo.

Aluminum Alloy CVT Transmission Main Housing Robotic Deburring and Grinding Solution
Soluciones sectoriales

Solución de desbarbado y rectificado robotizados para la carcasa principal de la transmisión CVT de aleación de aluminio

Aluminum alloy CVT transmission main housings are large structural die casting components used in continuously variable transmission systems. Compared with a CVT transmission side cover, the main housing has a more complex three-dimensional structure, including large cavity areas, bearing holes, shaft holes, oil passage regions, sealing flanges, mounting bosses, reinforced ribs, thick wall sections and

Leer Más »
Aluminum Alloy CVT Transmission Side Cover Robotic Deburring Solution
Guías técnicas

Solución de desbarbado robótico para la cubierta lateral de la transmisión CVT de aleación de aluminio

Aluminum alloy CVT transmission side covers are thin-wall die casting components used in continuously variable transmission systems. Based on typical CVT side cover workpieces, this part includes a wide cover body, sealing flange, mounting holes, reinforced ribs, local oil passage areas, boss features and irregular outer contours. After die casting, trimming and machining, burrs, flash,

Leer Más »
Large Aluminum Alloy Engine Gear Housing Robotic Deburring and Grinding Solution
Guías técnicas

Solución robótica de desbarbado y rectificado para carcasas de engranajes de motor de aleación de aluminio de gran tamaño

Las grandes cajas de engranajes de motor de aleación de aluminio son componentes de fundición estructural que se utilizan en los sistemas de distribución y transmisión por engranajes de los motores de automoción. Al igual que las piezas típicas de cajas de engranajes, esta pieza presenta una gran abertura de cavidad, zonas de cámara de engranajes, orificios para ejes, orificios de montaje, bridas de sellado, nervaduras de refuerzo, secciones de pared gruesa y contornos exteriores irregulares, lo que hace que el desbarbado posterior a la fundición y el

Leer Más »
Aluminum Alloy Engine Oil Pan Assembly Robotic Deburring Solution
Soluciones sectoriales

Solución de desbarbado robotizado para el conjunto del cárter de aceite del motor de aleación de aluminio

Los conjuntos de cárter de aceite de aleación de aluminio son componentes de la parte inferior del motor de pared delgada que se utilizan para almacenar el aceite del motor, sellar la parte inferior del motor y soportar las estructuras de retorno o gestión del aceite. Basándose en las piezas típicas de los conjuntos de cárter de aceite, esta pieza incluye una cavidad con forma de cárter, una brida de sellado perimetral, orificios para tornillos, un saliente para el tapón de drenaje, nervaduras internas y cavidades locales,

Leer Más »
Aluminum Alloy Engine Cylinder Block Robotic Deburring and Grinding Solution
Soluciones sectoriales

Solución robotizada para el desbarbado y el rectificado de bloques de cilindros de motor de aleación de aluminio

Los bloques de cilindros de aleación de aluminio son piezas de fundición estructurales fundamentales que se utilizan en los motores y los sistemas de transmisión de los vehículos. Basándose en piezas típicas de bloques de cilindros, esta pieza incluye aberturas para los cilindros, cavidades del cárter, aberturas de la camisa de agua, orificios de paso de aceite, orificios de montaje, nervaduras de refuerzo, paredes laterales y contornos exteriores irregulares, lo que hace que el desbarbado posterior a la fundición y el rectificado local sean más complejos que

Leer Más »
Aluminum Alloy Engine Cylinder Head Robotic Deburring and Grinding Solution
Soluciones sectoriales

Solución robotizada para el desbarbado y el rectificado de culatas de motor de aleación de aluminio

Las culatas de motor de aleación de aluminio son piezas fundidas complejas de motores de automoción que se utilizan para formar las zonas de la cámara de combustión, soportar los componentes del tren de válvulas y conectar los conductos de admisión, escape, refrigeración y lubricación. Basándose en las estructuras típicas de las culatas, esta pieza incluye los bordes de la cámara de combustión, los conductos de admisión y escape, las aberturas de la camisa de agua, los conductos de aceite, los orificios para bujías o inyectores, los orificios para tornillos,

Leer Más »

Obtenga un análisis gratuito de la duración del ciclo y el rendimiento de la inversión

Send Us Your Toughest Burr. We’ll Return the Process Data.

  • Recorded video of robotic deburring or grinding
  • Estimated cycle time based on your sample part
  • Tooling and automation recommendations
  • ROI discussion for production implementation
Ir arriba

Póngase en contacto con nosotros

1